采用正確的熱處理工藝來控制板材的變形問題

    為了防止和減少變形、開裂，對需要線切割加工的模具，應(yīng)對材料的選擇、熱加工、專業(yè)熱處理工藝熱處理直到制成成品的各個環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視，選擇變形量較小的材料，采用正確的熱處理工藝。

    (1)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材;

    (2)嚴(yán)格檢查原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷，熱處理工藝流程對于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不宜選用;

    (3)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長、鍛壓比等鍛造守則，原材料長度與直徑之比即鍛造比應(yīng)選在2-3之間;

    (4)避免選用淬透性差、易變形材料;

    (5)淬火鋼應(yīng)及時回火，盡量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性;

    (6)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì);

    (7)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火;

    (8)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能;

    (9)用較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值;

    (10)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，熱處理工藝可消除二類回火脆性;

    (11)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力;

    (12)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織。